ミラーアクリルはどちらの面から切る? 表と裏でレーザーカットを切り比べた結果【xTool P2S】

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結論:ゴールドミラーは「裏から」切ったほうが、表面がきれいだった
ゴールドミラーのアクリルをレーザーで切るとき、「表から切る? 裏から切る?」と迷ったことはありませんか。
わたしはxTool P2S(CO2レーザー)で、同じ「B」の文字を、表から1つ、裏から1つ切って比べてみました。
| 切った面 | 見た目の結果 |
|---|---|
| 表から | 表面に細かな傷が見えた |
| 裏から | 傷が目立たなかった |
表から切っても、縁はあまり白くなりませんでした。
仕上がりを重視するなら、板を裏返し、データを反転して「裏から」切るのがわたしのおすすめです。
ただし、これはわたしの板・設定での結果です。なぜ傷の出方が違ったのかは、確かめられていません。
使った機械と設定
- 機械:xTool P2S(55WのCO2レーザー)
- 素材:ゴールドミラーのアクリル板(3mm)
- ソフトの素材設定:xTool Studioのプリセット「1/8"(3mm) 深い金色ミラーアクリル」
- 切断の設定:電力80%・速度19mm/s・1回(プリセットのまま)
- 距離:加工の前に測定した
- 保護フィルム:表から切ったときも、裏から切ったときも、付けたまま

表から切ったものと裏から切ったもので、電力と速度は同じです。違うのは、板の置き方(表向きか裏向きか)とデータの向きだけです。
保護フィルムについての注意
このプリセットを選ぶと、xTool Studioの注意事項に「加工前に保護フィルムを剥がしてください」と表示されます。

表示には、アクリルの発火や損傷を防ぐため、レーザー加工の前に必ずフィルムを剥がすよう書かれています。
わたしは今回、フィルムを付けたまま切りましたが、これはおすすめできるやり方ではありません。これから切る方は、ソフトの案内どおりフィルムを剥がしてから加工してください。この記事の比較は「フィルムを付けたままの結果」として見てください。
保護フィルムを剥がすかどうか、xToolの案内と、わたしが貼ったまま加工している記録は、レーザー加工の前に、アクリルの保護シートは剥がす?にまとめています。
表と裏で切り比べた結果
同じ「B」の形を、表から1つ、裏から1つ切りました。

ぱっと見では、どちらもきれいに切れています。表から切っても、縁はあまり白くなりませんでした。
違いが分かったのは、近くで表面を見たときです。

[写真メモ]左が裏から切ったもの、右が表から切ったものです。わたしが見比べたところ、表から切ったほうに表面の細かな傷が見られました。
鏡のような面は、小さな傷でも光を反射して目立ちます。飾り文字やネームプレートのように、表面を見せる作品ほど、この差は気になると思います。
裏から切る手順
裏から切るときにやったことは、2つだけです。
- 板を裏返して置く(ミラー面を下にする)
- xTool Studioでデータを水平反転する

反転を忘れると、表に返したときに文字が左右逆になります。加工を始める前に、画面の上で向きを確かめておくと安心です。
7月に「不明な材料」の設定で切ったときの記録
実は、最初にゴールドミラーを切ったのは7月でした。そのときの記録も残しておきます。板は2mmのゴールドミラーです(ソフトの測定では1.6〜1.7mmほどの表示でした)。
- プリセット「3mm 金色ミラー」(電力80%・速度19mm/s)で切る → 一発で切れた
- 「不明な材料」を選び、電力70%・速度30mm/sで表から切る → 縁の金色の部分が少し白くなった
- 同じ70%・30mm/sで、板を裏返し、データを反転して裏から切る → きれいに切れた


7月は「表から切ると縁が少し白くなる」、10月は「表から切ると表面に傷が見える」と、気になった点は違いました。どちらも、裏から切ったほうがきれいだったという点は同じです。
設定や板が違う比較なので、「この設定なら必ずこうなる」とは言えません。新しい板で切るときは、端材で表と裏を1つずつ試してから本番に入るのがおすすめです。
ダイオードレーザー(S1)では溶けてしまった
このゴールドミラーは、最初はダイオードレーザーのxTool S1で切ろうとして、溶けてしまった素材です。CO2レーザーのP2Sに替えてから、切れるようになりました。
そのときの経緯は、透明アクリルは切れる? S1で失敗してP2Sを買った話にまとめています。切れないときの確認の順番は、レーザー加工機で切れないときの原因と確認の順番にまとめました。
ミラーアクリルを買う前に確かめること
ミラーのアクリル板を買うときは、次の点を商品ページで確認してください。
- 材質が「アクリル」か:通販では、見た目の似た塩ビ(PVC)製のミラー板も売られています。xTool公式のサポート記事では、塩ビはレーザーで切断・彫刻してはいけない素材とされています(xTool Support「Safety Guide: What Plastics Can Be Cut or Engraved?」・英語)
- 厚み:わたしが切ったのは、10月の比較が3mm、7月が2mmの板です。ほかの厚みでは結果が変わる可能性があります
- 保護フィルムの有無:付いている場合は、加工前に剥がす手間も考えておく
- 切り口の仕上げ・返品の条件:カット品は返品できないものもあります
わたしが切った板の購入先は、ここでは紹介していません。
参考までに、Amazonで見つけたゴールドミラーのアクリル板です。CG アクリル板 ミラーゴールド 押出板 2mm 300×300mm(コモグラス209)は、商品名に「アクリル板」「押出板」「2mm」と書かれています。わたしはまだ使っていない商品で、レーザーで切れるかは確認していません。受注後にカットする商品で、キャンセル・返品ができない点にも注意してください(2026年10月18日に商品ページで確認)。
まとめ:ミラーアクリルは端材で表と裏を試してから
| ポイント | わたしの結果 |
|---|---|
| 表から切る | 表面に細かな傷が見えた |
| 裏から切る | 表面がきれいだった |
| 裏から切る手順 | 板を裏返し、データを水平反転 |
| 保護フィルム | ソフトは「剥がす」と案内 |
| 塩ビのミラー板 | レーザーでは加工しない |
ゴールドミラーのアクリルは、仕上がりが映えるぶん、表面の小さな傷も目立ちます。見せる面をきれいに残したい作品ほど、裏から切る方法を試してみてください。
透明アクリルやミラーアクリルを切るには、CO2レーザーの機種が必要です。わたしが使っているのはxTool P2Sです。開封から初加工までの記録は、xTool P2Sのレビューにまとめています。
ミラーアクリルの切り文字の作例は、アクリルの名入れプレートの記事でも紹介しています。
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