レーザー加工機で切れないときの原因と確認の順番｜S1・P2Sで実際にあった失敗から解説

結論：切れないときは「素材 → 設定 → ピント → レンズ → エア → データ」の順に確認する

レーザー加工機で切断しようとしたのに、裏まで抜けていない。こんな経験はありませんか。

「設定どおりにしたのに、なんで切れないの？ 故障かな…」

わたしもxTool S1（ダイオード）とP2S（CO2）を使うなかで、何度か「切れない」にぶつかりました。

この記事では、xTool公式サポートが機種ごとに案内している確認項目と、わたしの経験をもとに、確認する順番をこのブログで6つに整理しました。

上から順に、お金をかけずにすぐ確かめられることを並べています。この順番は公式の手順そのものではなく、わたしが確認しやすい順に並べたものです。公式の案内は、機種ごとに参照先のページを添えています。

① 素材とレーザーの相性：透明・淡い色のアクリルは、ダイオードでは切れないことが多い

最初に確認したいのは、その素材を、その機械で切れるのかです。ここが合っていないと、設定をいくら変えても切れません。

わたしが一番つまずいたのがここでした。xTool S1（40Wのダイオードレーザー）で、金色・白・透明のアクリルを切ろうとしたら、切れずに溶けるだけだったのです。

ところが、同じ金色のミラーアクリルを、あとで買ったCO2レーザーのP2Sで切ってみると、1回できれいに切り抜けました。

ダイオードレーザーの光は、透明や淡い色の素材を通り抜けたり、はね返ったりしやすいため、うまく熱にならないのです。詳しい理由と経緯は、レーザーで透明アクリルは切れる？の記事にまとめています。

なお、P2・P2Sの公式サポートでは、ガラス・陶器・金属・コンクリートなどは切断できない素材として挙げられています（xTool P2/P2Sが素材を切り抜けないとき（公式））。

買わずにできること

• ダイオード機なら、黒や濃い色のアクリル、木材・MDFなど、機械に合う素材に切り替える
• 機種ごとの得意・不得意は、家庭用レーザー加工機でできること・できないことで確認する

② 厚みと設定：出力・速度・回数を見直す

素材が機械に合っているなら、次は厚みと設定（出力・速度・加工回数）です。

S1の公式サポートでは、切れないときの最初の確認として、次のように案内されています（xTool S1が素材を切り抜けないとき（公式））。

• 素材がソフトの一覧（プリセット）にあるなら、その設定を使う
• 一覧にない素材なら、出力を上げる・速度を下げる・加工回数を増やす

参考までに、わたしが4mmのMDFを切ったときの設定です。

この板・機械で切れた記録で、同じ設定での切断を保証するものではありません。

どちらも切断できましたが、S1は5回なぞる必要があり、P2Sは1回で切れました。設定の決め方はレーザー加工機の設定・パラメータの決め方に、P2Sで4mmのMDFを切ったときの条件と結果はMDF設定の記事にまとめています。

一方で、厚い無垢材は、設定を変えても切れないことがあります。わたしはアカシアの1.5cm厚を、いまのところ自分の設定では切り抜けていません（レーザー加工に向いている木材の記事に書いています）。「数mmの板が切れるから、厚い板も切れる」とは限らないのです。

買わずにできること

• 素材に合う推奨設定を確認し、端材で出力・速度・回数のうち1項目ずつ調整する
• 同じ「4mm」でも、メーカーや接着剤の違いで切れ方が変わることがあるので、新しい板は毎回試す

③ ピント（焦点）と素材の厚みの値：機種によって確認することが違う

設定が合っていても、レーザーのピントが素材に合っていないと、力がうまく伝わりません。ここは、機種によって公式の案内が違います。

S1の場合

• 切断のときは、ピントを素材の表面ではなく少し下げると切れやすくなる、とされています。多くの場合は3mm下げると効果がある、という案内です（xTool S1の焦点を下げる方法（公式））
• 適切な降下量は素材の厚みや性質などで異なるため、3mmは一律の設定値ではありません
• 公式の説明は旧ソフト（XCS）の画面で、切断の設定でだけ使える機能です

P2・P2Sの場合

• ソフトに入っている素材の厚み（距離）の値が、実際の厚みと同じかを確認する、と案内されています（xTool P2/P2Sが素材を切り抜けないとき（公式））

わたしがP2Sで4mmのMDFを切ったときは、機械が素材の厚みを自動で測る機能を使いました。このとき、ソフトには自動計測値として4.47mmと表示されました。

画面には「フォーカス降下」という項目もありますが、このときはオフのまま、1回で切れました。

買わずにできること

• S1：厚い素材を切るときは、公式の案内にある「焦点を下げる」設定を試す
• P2・P2S：厚みの値を、実物に合わせる（自動で測れる場合は測り直す）
• どの機種でも：板が反っていると、場所によって素材までの距離が変わります。一部だけ切れ残るときは、板が平らかどうかも見てください

④ レンズの汚れ・焼け：「急に切れなくなった」ときに見る

前は切れていた素材が、同じ設定で急に切れなくなった。そんなときに見たいのがレンズです。

公式サポートの案内は、機種ごとにこうなっています。

• S1：内側のレンズと保護レンズに傷や汚れがないかを確認し、保護レンズが汚れていれば掃除、焼けていれば交換する。内側のレンズが焼けたり割れたりしている場合は、写真を添えてサポートに問い合わせる（xTool S1が素材を切り抜けないとき（公式））
• P2・P2S：反射ミラーとレンズに汚れがないかを確認する。レンズの取り付けの向き（凸面が上）も確認項目に入っています（xTool P2/P2Sが素材を切り抜けないとき（公式））

わたしの場合、「切れ味が落ちてきたな」と感じたタイミングでレンズを掃除したり、新しいものに交換したりしたときに、切れ方が戻ったと感じたことがあります（体感なので、掃除と交換のどちらが効いたのかまでは分かりません）。

正直に書くと、わたしは以前、濡らしたキッチンペーパーでレンズを拭いていました。これは公式の方法ではありません。掃除は、お使いの機種の公式手順に沿って行ってください。

• S1：レーザーレンズ・保護レンズ・エアノズルの清掃（公式）
• P2S：レーザーミラーの清掃（公式・ミラー用の手順）。清掃後は光路のテストをするよう案内されています

わたしの反省と、実際にかかった費用はランニングコストの記事に、ふだんの手入れはメンテナンスの記事にまとめています。

買わずにできること

• S1はレンズと保護レンズ、P2Sはミラーを、それぞれの公式手順で確認・掃除する

レンズが傷ついたり焼けたりしている場合は、機種ごとの公式案内で、交換するのかサポートに相談するのかを確認してください。S1の場合、保護レンズは交換、内側のレンズはサポートへの問い合わせと案内されています。

⑤ エア（エアアシスト・風量）：持っているなら、まず設定と動作を確かめる

切るときに、加工する場所へ空気を吹きつける装置をエアアシストといいます。公式サポートの案内は、機種でこう分かれています。

• S1：厚い素材や硬い素材を切るときは、エアアシストを取り付けて、ソフトで風量を設定する（公式の例は旧ソフトXCSで「4」）（xTool S1が素材を切り抜けないとき（公式））
• P2・P2S：切断モードで、エアの風量を100%にする（xTool P2/P2Sが素材を切り抜けないとき（公式））

上の③の写真でも、P2Sの画面で「エアポンプの通風」が100%になっているのが分かります。

わたしもS1でエアアシストを使っています。実際に加工していて、エアアシストがあった方が彫刻・切断の仕上がりがきれいになると感じています。仕上がりを重視するわたしにとっては、必須だと感じる道具です。

すでにエアアシストを持っている場合は、買い替えを考える前に、つなぎ方と設定、実際に風が出ているかを確認してください。

• S1：エアアシストをS1に接続する方法（公式）。自動モードと手動モードがあり、公式ページでは自動モードは旧ソフトXCSでの使い方として説明されています
• S1でつながらないとき：エアアシストがS1に接続できないときの対処（公式）

⑥ データ：切りたいところが「線」になっているか

ここまで確認しても、一部だけまったく切れないなら、データを疑います。

レーザーで切れるのは、輪郭が「線」になっている部分です。写真やイラストを画像のまま置いても、機械は「どこを切ればいいか」が分かりません。

買わずにできること

• 画像は、ソフトの「トレース」で線に変換してから、切断に設定する
• 切断にしたつもりの線が、彫刻やスコア（線彫り）に設定されていないかを確認する

データの作り方の基本は、レーザーカッターのデータの作り方にまとめています。

それでも切れないとき：サポートに相談する前に準備すること

①〜⑥を確認しても切れない場合、機械の側に原因があるかもしれません。公式サポートでは、次のような原因も挙げられています。

• P2・P2S：レーザーの通り道（光路）のずれ、CO2レーザー管の出力が時間とともに落ちること（xTool P2/P2Sが素材を切り抜けないとき（公式））
• S1：内側のレンズの焼け・割れ（xTool S1が素材を切り抜けないとき（公式））

S1の公式ページでは、問題が続くときは作業データ、素材のサンプル、切った結果の写真を添えて問い合わせるよう案内されています。相談する前に、次の3つをそろえておくとスムーズです。

• 使った設定（出力・速度・回数・厚みの値）が分かる画面の写真
• 切れなかったものの表と裏の写真
• 素材の種類と厚み（買った物なら商品名も）

まとめ：切れないときは、お金をかけずに確かめられることから

買い足しを考えるのは、次の場合です。

• ダイオード機で、透明アクリルを切断したい → CO2レーザー機が選択肢
• レンズの損傷 → 機種別の公式案内で、交換かサポート相談か確認
• S1でエアアシストを持っていない → S1対応のエアアシスト

わたしのアクリルやMDFの加工経験は、素材との相性と設定を見直すきっかけになりました。買い足しを考えるのは、①〜⑥を確かめてからで大丈夫です。

設定を自分で追い込むコツは設定・パラメータの決め方に、機種ごとの違いはxToolシリーズの機種比較にまとめています。

「そもそも家庭用レーザーで何ができるの？」という全体像は、家庭用レーザー加工機でできること・できないことをどうぞ。